柴油发电机组参数Diesel generator set parameters | |
机组型号Model | KC110GF |
主用功率Prime power | 110KW |
备用功率Standby power | 120KW |
电压Rated Voltage | 230/400 |
电流Rated Current | 198A |
频率Generator set Frequency | 50Hz |
转速 Rated Speed | 1500rpm |
功率因素Power Factor | 0.8 |
外形尺寸Dimensions(L*W*H) | 2320*860*1400mm |
重量Gross Weight | 1200Kg |
发电机技术参数Alternator parameters | |
发电机型号Model | KC-110-4 |
绝缘等级Class of insulation | H |
稳态电压调整率%Steady state voltage regulation | +/-0.5 |
瞬态电压调整率%Transient voltage regulation | +20~-15 |
稳态频率调整率%Steady state frequency regulation | ±0.5 |
瞬态频率调整率%Transient frequency adjustment | +10~-7 |
材质Material | 纯铜/100% copper |
电压控制方式Voltage control mode | AVR |
防护等级Degree of protection | IP23 |
励磁方式 Excitation | 无刷自励/Brushless self excitation |
柴油发动机技术参数Diesel engine parameters | |
柴油机品牌Brand | 东风康明斯/Dongfeng cummins |
柴油机型号Model | 6BTAA5.9-G2 |
柴油机主用功率Prime power | 120KW |
柴油机备用功率Standby power | 130KW |
柴油机结构形式 Configuration | 6缸4冲程L型/6cylinder 4 stroke L |
供油形式 Fuel Injection way | 直喷/Direct injection |
进气方式Air inlet way | 涡轮增压/Turbocharger |
排量Displacement | 5.9L |
启动电压Starting Voltage | 24V |
调速方式Speed adjustment mode | 电子调速/Electronic Speed governing |
缸径*行程Bore Stroke | 102*120 |
燃油消耗率Fuel Consumption | 203g/kw*h |
噪声Noise | 95 |
冷却水容量Coolant Capacity for Engine | 11L |
润滑油容量Lube Oil Capacity | 16.4L |
众智智能控制器
蓄电池自动浮充器
工业用水冷柴油发动机
单轴承防滴式发电机,IP23防护,绝缘等级H
40℃环境温度散热器,双层散热
电启动.
标准空气过滤器
出线开关
钢制底座带防震垫
消声器
蓄电池
空气开关柜(手动)
自选配置:
ATS全自动负载转换屏
防雨型发电机组
静音发电机组
集装箱式发电机组
高压发电机机组
并机机组控制屏
带“三遥”功能机组控制屏
移动拖车机组(箱柜拖车)
卡车移动电站
机油、柴油、水套、防冷凝加热器
分体式日用燃油箱、一体式底座燃油箱
柴油发电机组保养说明:
1、每天开机前检查。
2、发动机曲轴箱机油耗量。
3、冷却液面:散热器和中冷器芯电有无阻塞现象。
4、空气滤清器是否被阻塞。
5、每50小时检查。
6、蓄电池及液面 :排除漏水,漏燃油,漏机油现象。
7、每250-300小时:更换发动机机油,更换机油滤清器和旁道机油滤清器 ,更换燃油滤清器 ,需要时排放燃油箱油污 ,张紧三角胶带。
8、检查散热器和风冷式中冷器的芯电是否堵塞,是否需要清洁 ,检查空气管道及其软管接头应没有坏件并生新拧紧卡箍 ,检查增器的机油进回油处应无渗漏 。
9、每1200小时 ,请专业人员检查和调整气门间隙,检查调整 前在发动机停车及冷态下进行, 每2400小时 ,请专业人员折卸和检查调整喷油器 ,由专业人员检查增压器的工作状态,并对发动机及发电机件进行常规检查 ,每6个月 ,更换冷却液过滤器,每年 ,清洗冷却器,更换冷却液。
柴油发电机组安装说明:
1.基础
机组的安装需考虑地板的负重、通道及维修保养的位置、震动、通风、排烟管的连接及隔热、燃油箱的大小及位置,并以当地或国家的环保条例为准。
机组具有极好的减震性能,故发电机组不需要特定的基础,机组可直接安装在水平面及具有足够强度的混凝土地面上。地面要求水平、平整,平整度要求在±0.5°的平面内,并要求地面必须能够承受发电机组本身的静态重量 1.5~2 倍。
混凝土安装底座是一种可靠的安装方法,底座通常高出地面 100~200,其厚度 D 计算公式如下:
D=W/(d×B×L)
式中 W=发电机组总质量(kg)
d=混凝土比重,标号 450 通常取 2300(kg/m3)
B=混凝土底座宽度(m)
L=混凝土底座长度(m)
混凝土配合容积比(水泥,砂,石子)为 1:2:4 或 1:3:5 或 1:3:6
2.机房
机房必须有足够空间,以使空气自由循环,对于确保机组的正常使用性能、减少机组的功率损耗及保证机组的正常使用寿命等都是十分重要的。
机房内部不应放置其它易燃易爆物品和容易被卷入机组防护网罩甚至直接被吸入机体内部及可能影响机组的正常使用的任何物体 nbsp;为了防止热风回流, 在机组冷却水箱与排风口间设有导风罩,防止热风在室内循环。
对于一般没有特殊要求的机组的安装施工,对机房的设计要求并不高,只需在保证排气背压不超出规定值的前提下,能够确保机房进风口和排风口满足技术规范的要求,并且避免暖气回流,而机房内部能够预留出足够的操作维修空间就可以了。
机房必须保证进风量,以补充消耗于发动机燃烧用的空气以及将机组运行时所散发出的大量热量通过散热器芯排出机房外,使机房内温度尽可能接近环境温度及保持机体温度于正常工作范围。
应确保排风口净面积最小不低于散热器芯有效面积的 1.25 倍,排风口中心位置应尽可能与机组散热器芯中心位置一致,排风口的宽高比也尽可能与散热器芯的宽高比相同。